Gelebtes Lean Management im Industriebetrieb

Unternehmen

Ein international tätiges, deutsches Maschinenbauunternehmen mit mechanischen und elektronischen Produkten. Das Unternehmen produziert mit 600 MA an 3 Standorten in Europa. Der Jahresumsatz beträgt ca. € 70 Mio.
Ausgangslage

Ein eher ungepflegter optischer Zustand im Produktions- und Lagerbereich. Die Abteilungen arbeiten unabgestimmt und mit unterschiedlichen Methoden und Hilfsmitteln.
Painpoints
- Hoher Ausschussanteil
- Produktion macht einen ungepflegten Eindruck
- Deckungsbeitrag zu niedrig
- Mitarbeiterzufriedenheit nicht angemessen

Lernen Sie den Interim Manager
dieses Projekts kennen

Michael Kiel

Aufgabenstellung

Was sollte erreicht werden

Ein gut strukturierter und optisch ansprechender Eindruck ist gewünscht. Die Mitarbeiter sollen das Lean Management leben. Erfolge sollen nachweisbar sein. Die wichtigen KPI´s sind zu bestimmen. Die Umsetzung soll als Transformationsprojekt durchgeführt werden.

Vorgehensweise

Der Lösungsansatz

Transformation der gesamten Produktion und der Materialwirtschaft. Mehrmonatiges Projekt mit 5 Phasen (Schulung, Pilotprojekt, Koordinatoren, Ausrollung, Exzellenz). Führungskräfte konnten schnell überzeugt werden. Die Digitalisierung der Teamtafeln war sehr zweckdienlich.

Ergebnis

Erfolge und Resultate

Das Unternehmen wurde mehrfach von externen Experten auditiert und zum LM-Leitbetrieb ausgezeichnet. Der Wertstrom wurde komplett neu designt und hat dem Betrieb ein exzellentes Aussehen verliehen. Mitarbeiter leben Lean Management mit ihren digitalen Teamtafeln und sind stolz auf ihre Leistung. Die Reduzierung von Ausschuss >28% und die Verbesserung der Deckungsbeiträge > 10% werden über Dashboards und digitale Teamtafeln kontinuierlich ausgewiesen.